湿法制粒机是一种适用于医药、化工、食品等行业中粉与粉之间的混合、粉与粘合剂之间的造粒。整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

根据专家的介绍，湿法制粒机的整个过程由混合、制粒两个工序组成。粘合剂从锥形料斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。

该专家解释：“团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。”

先进的湿法制粒机由整机由可编程序控制(人机界面--选件)，统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。

此外，设备转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象，带自动清洗功能。圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。

湿法制粒机的锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。

提到湿法制粒机，就不得不提它的日常维护和保养工作。以高速湿法混合制粒机设备为例，业内人士表示，维护保养要主要分为日常、半年和全年。

在日常维护保养工作中，要在开机前检查机器是否清洁，如有污物，及时清洁，并用75%酒精将机器将锅内壁及机体表面擦拭一遍。要检查压缩空气气压，气压应在0.6Pa，如过高或过低，及时调节气压阀门。

操作人员要检查搅拌刀转动灵活性、切割刀转动灵活性、按钮开关指示灯、锅盖密封圈气密性、出料口密封圈气密性、出料活塞进退灵活性、搅拌桨和切碎刀转动灵活性及旋转方向、搅拌切割计时器准确性等。如果设备有所异常，要及时检修或更换。

在进行半年维修保养工作中，操作人员要检查电机同步带的磨损情况，更换破损同步带，调整传动带张紧机构，使之大小适度;要给减速器加入润滑油，油面应不低于油尺中线处。

此外，还要检查机箱内连接固定螺钉是否松动，并对油杯加上润滑脂;要检查配电箱，对其除尘、紧固接线端子、检查变频器运行情况。

而在全年维护保养方面，操作人员要切断高速湿法混合制粒机主电源对主机内部进行彻底清洁，清除油污和药粉。要对高速湿法混合制粒机电器元件、仪表加以检查，如有老化损坏予以更换。

需要提醒的是，要检查高速湿法混合制粒机线路连接情况，如有松动或锈蚀加以处理或更换。检查高速湿法混合制粒机防转卡块的效果，对性能不良的予以更换

“企业要安装高速湿法混合制粒机调整好各部件间隙，拆解高速湿法混合制粒机主电机，彻底清洁内部油污，药粉。”厂家说，不管是日常、半年、还是全年，都要及时填写相关的维修保养记录。

文章来源：中国制药网